1.概述
1.1特点:
RFP-1000型过滤吸收器采用防水防雾、过滤效率高的过滤纸和经特殊抗老化处理的高性能活性炭为主要滤毒材料和快速接头连接方式。集防毒、抗冲压波余压、生物灭杀等功能为一体,具有防护功能全、结构合理、安装快捷、贮存时间长、体积小、重量轻,具备平时安装,战时防护的特点。
1.2用途和工作原理
该滤器是人防专用设备,安装于平战结合工事的滤毒通风系统中,具有抗冲击波余压和滤毒、灭菌的功能。当外界空气受到核、生、化污染时,防爆板可抵抗冲击波余压,精滤单元可高效滤除空气中的放射性灰尘和气溶胶。再经滤毒单元对空气中的化学毒剂蒸汽进行吸附滤除。生物灭活单元可有效杀灭截留在精滤单元上的生物战剂活体,防止其大量繁殖迁移,造成二次污染。
2.结构
2.1滤器外形尺寸及结构:如图1所示
2.2结构及组件名称:
滤器主要由进风扩散器、活性自由基激发器、精滤单元、滤毒单元、壳体、出风扩散器、盲盖及主要附件组成,壳体与扩散器通过旋压方式密封组成整体。
滤器结构及组件见示意图2。
3.技术指标
3.1主要技术指标:
① 额定滤毒通风量:1000mm?/h
② 阻力:初阻力应不大于850Pa
③ 气溶胶透过率:应不大于0.001%
④ 漏气系数:壳体漏气系数不大于0.1%
⑤ 对沙林模拟剂(DMMP)蒸汽防护剂量:不小于400mg.min/L
⑥ 大肠杆菌杀灭效率:15min内不低于95%
⑦ 枯草芽孢杀灭效率:90min内不低于80%
⑧ 外形尺寸(长×宽×高):(870±5)mm×(623 ±5)mm×(623±5)mm
⑨ 重量:不大于(150±10)㎏
3.2使用要求:
① 工作温湿度:0℃~40℃,相对湿度不大于95%
② 贮存温度:-20℃~40℃
③ 抗冲击波余压:不小于30KPa
④ 贮存有效期:不小于30年
⑤ 供电:220V/50HZ
⑥ 功率不大于90W
4.安装
4.1 滤器成套性检查
开箱前应首先进行包装箱外观检查,包装箱外观应无破损,外观无明显变形;打开包装箱后,按表1内容查看成套性,并检查是否有损伤及变形现象;检查后应放置于能避免暴晒、雨、雪、风沙的干燥场所。
序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
1 | RPF-1000型过滤吸收器 | 台 | 1 |
2 | 出入口接头 | 个 | 2 |
3 | 圆法兰 | 个 | 2 |
4 | 勾头扳手 | 个 | 2 |
5 | 扳把 | 个 | 2 |
6 | 波纹管 | 个 | 2 |
7 | 异型喉箍 | 个 | 2 |
8 | 电缆(1.5m) | 套 | 1 |
9 | 合格证 | 份 | 1 |
10 | 使用维护说明书(含光盘) | 套 | 1 |
11 | 装箱单 | 份 | 1 |
4.2安装准备
警告:在安装使用前,必须详细了解相关内容,严格按步骤规范操作。
安装示意图,滤器可水平和垂直安装,如图3所示。
4.3主要附件
4.4安装要求
① 系统中滤毒通风系统分支管道上施工方应提前焊接圆法兰,尺寸如图12所示。
图12 圆法兰
② 工事滤毒室内应为每套滤器提供一个220V、10A的电源插座(三孔),插座位置与滤器之间距离不大于1m.
③ 系统管道轴向进出口为滤器安装操作面,滤器两侧面应预留不小于0.4m的安装维修空间。
④ 安装时,施工方应配备六角头螺栓M10×40及螺母、垫圈、弹簧垫圈共18套标准件及必备的安装工具。
4.5 安装步骤
① 将备件圆法兰套在柔性接管上,然后用紧固件(六角头M10×40螺栓及螺母、弹垫、平垫等紧固件)与系统管道上的接口法兰连接好,其连接示意图如图13所示。
警告:拧紧螺栓时,必须按对称位置分别拧到位,以防单边拧,使法兰受力不均造成变形,从而影响气密性。
图13 波纹管连接
② 将2个套筒分别套在勾头扳手上,组成扳手。按滤器上标识的方向和图示位置将两个扳手同时卡在滤器的旋压座上,两边同时用力分别旋开滤器出、入口两端的旋压盖,卸下的旋压盖注意保存,如图14所示。
图14 旋开盲盖
提示:拧开旋压盖时应注意两人对称均匀用力,用力方向必须是顺时针方向。
③ 将橡胶垫用肥皂水涂抹后,再将2个出、入口连接管分别在滤器出、入口两端旋紧安装好,其安装示意图如图15所示。
图15 出入口接头与滤器安装
提示:
A.旋紧出、入口连接管时,应注意两人对称均匀用力,用力方向应是逆时针方向。
B.旋紧出、入口连接管时,检查橡胶垫有无起皱现象。
C.应先将出、入口连接管与滤器安装好后,再进行下一步操作:按滤器标志的出、入口方向将滤器与系统的通风管道连接。
④ 滤器放在指定位置后,将柔性接管和喉箍与出、入口连接管紧固,安装示意图如图16所示。
图16 波纹管和异型喉箍与滤器的安装
⑤ 将电缆线上插头与滤器插座连接好,接通电源,其示意图如图17所示。
提示:平时关闭开关,需要时再打开。
图17 电缆线与滤器的安装
5.调试
5.1 检查滤器与管道连接气密性
用阻力测量管和空压机测量管道内气压与外界大气压,使压差保持在2940Pa,用配好的肥皂水涂抹在各个接口处,若有肥皂泡出现则连接处不气密,应重新安装并检验气密性。
5.2 检查生物灭活单元上电情况
接通电源,按下滤器上的电源开关,指示灯亮则表示生物灭活单元能正常工作。
6.使用和更换
6.1使用
① 打开滤毒通风系统管道阀门和风机,使滤器进入滤毒通风状态;
② 使用中如发现滤器阻力超过1300Pa、滤器遭受放射性灰尘、毒剂或生物战剂污染,或其他原因导致滤器不能继续使用,应停止使用;
③ 当滤毒通风设备确认有生物污染,但阻力不超过1300Pa,应在通风设备停机时,启动生物灭活单元,进行生物灭活。
④生物灭火由五种模式
a 病毒模式:按下病毒键,对应指示灯闪亮,工作15(1±5%)分钟,指示灯常亮后停止工作。
b 细菌模式:按下细菌键,对应指示灯闪亮,工作30(1±5%)分钟,指示灯常亮后停止工作。
c 芽孢模式:按下芽孢键,对应指示灯闪亮,工作180(1±5%)分钟,指示灯常亮后停止工作。
d 应急模式:任何工作模式下,按下应急键,对应指示灯闪亮,控制器工作,再次按下应急键对应指示灯熄灭,控制器停止工作。
e 加强模式:某个工作模式进行中,按下其他的按键后(应急键除外),对应的工作模式指示灯闪亮,重新开始定时工作,新的定时长度取决于按下键中对应的最长定时;某个工作模式结束后,工作模式指示灯常亮,按下其他键后,工作模式以最后按下几个键定时最长的模式工作。
6.2 更换时机
滤器受污染且阻力超过1300Pa、滤器外形有破损;
滤器无污染,但滤器生物灭火单元坏损。
警告:更换污染的滤器时,操作人员必须正确佩戴防毒面具和穿着隔绝式防毒衣、防毒手套和防毒靴套。
6.3 更换
如滤器受过污染,更换前应关闭系统风机和管道阀门,按下电源开关,先进行滤器生物灭活处理,依据技术指标确定灭杀时间,无污染此项可不进行操作;
将滤器出、入口连接管旋开,取下接管,用旋压盖将滤器出、入口密封;
将更换后的滤器及其他附件贴上失效标志(含所有附件)送到规定地点统一处理;
将新的滤器按4.5安装步骤进行安装;
按5调试进行调试新滤器安装情况。
7.维护和保养
搬运和安装时应轻抬轻放,严禁撞击和投掷;
滤器不使用时应关闭好通风管道的密闭阀门,以防受潮;
各金属部件,如出入口接管等,表面应进行保养,以防损坏;
每半年打开滤器上电源开关,让生物灭活单元运行10min;
柔性接管应防止被尖锐物件扎破。
8.运输和贮存
8.1运输
运输应严格按包装箱上的运输标志进行作业,不允许易燃、易爆、易腐蚀物品同车装运;
滤器应用于干燥带棚的交通工具运输;
装卸时不允许撞击、抛掷包装箱。
8.2 贮存
应贮存在无易燃、易爆、化学腐蚀物质及通风干燥的库房内;
库房的适宜温度为0℃~40℃,相对湿度不大约70;
产品包装箱行与行之间距离不得小于0.3m,距离墙壁1m以上,剁顶距顶棚或屋梁不少于1m;
在规定的包装和贮存条件下,贮存有效期为30年。